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放熱焊接

放熱焊接是一種簡單、高效率、高質量的金屬連接工藝,它利用金屬化合物化學反應熱作為熱源,通過過熱的(被還原)熔融金屬,直接或間接加熱工作,在特製的石墨模具的型腔中形...

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放熱焊接是一種簡單、高效率、高質量的金屬連接工藝,它利用金屬化合物化學反應熱作為熱源,通過過熱的(被還原)熔融金屬,直接或間接加熱工作,在特製的石墨模具的型腔中形成一定形狀、尺寸,符合工程需求的熔焊接頭。當前,放熱焊接已經普遍取代了以往金屬之間的機械連接方法。
放熱焊接優點:
1、 熔接點的載流能力(熔點)與導體相同,具有良好的導電性能,經檢測,焊接前後的直流電阻比率變化率接近與零。這是任何一種傳統連接方式無法比擬的。
2、焊接點是分子結合,永久,不老化。
3、焊接點象銅一樣不受腐蝕影響。
4、不會受到高浪湧電流的損傷。試驗 表明,在短時間大電流的衝擊下,導體先於熔焊接頭熔化。
5、操作方便,簡單。無需專業人員。
6、裝備簡單、輕便、攜帶方便,操作方便。
7、從外觀便能核查焊接的質量。
8、進行焊接時,無需外接電源或熱源。
與傳統的機械連接工藝比較,放熱焊接是真正的分子焊接,導體不會被破壞並且沒有接觸麵,導體交界麵的整體有效性沒有改變。
放熱焊接應用領域:
防雷接地及浪湧保護。
電氣設備接地工程處理。
石油化工工程建設。
鐵路、高速公路、機場建設。
智能化大廈建設。
陰極防腐保護。
放熱焊接使用注意事項:
施工操作前,必須保證被焊接件無汙物,熔模熔腔和型腔內無上次焊接時留下的焊渣塊或焊渣粉末。
施工操作前,必須使用噴火炬(或瓦斯噴燈)烘幹被焊接件和熔模,使其盡可能的不含水分。
施工操作中,點火之前,必須保證蓋上熔模蓋,且熔模閉合處無開縫。
施工操作中,點火之前,必須保證被焊接件焊接點位於型腔中心。
施工操作時,現場 1.50米 範圍之內,不得有無關人員停留。
施工操作時,現場 1—— 2米 範圍之內,不得有易燃物品擺放。
操作人員必須戴上有一定隔熱效果的工作手套。
操作人員不得麵對於熔模開口處操作施工。
點火時,一旦引燃粉被引燃,操作人員必須立即離開熔模至少 1.50米 。
當放熱焊劑反應結束後,任何人不得直接接觸熔模和被焊接件。
當放熱焊劑反應結束後,須待熔模和被焊接件自然冷卻 10——20秒,使用老虎鉗(或相似工具)從熔模中取出。

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